ในฐานะผู้ผลิตบอลวาล์วแก๊สทองเหลืองแบบเกลียวล็อคแบบมืออาชีพเราต้องการให้คุณล็อคบอลวาล์วแก๊สบอลวาล์วทองเหลืองแบบเกลียว และเราจะเสนอบริการหลังการขายที่ดีที่สุดและการส่งมอบตรงเวลาให้กับคุณ เราหวังว่าจะสร้างความสัมพันธ์ที่เป็นมิตรกับบริษัทของคุณด้วยผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ราคาสมเหตุสมผล บริการที่คำนึงถึง และสร้างอนาคตที่ดีกว่าในมือ
รายละเอียดสินค้า
รายละเอียดที่จำเป็น
การสนับสนุนที่กำหนดเอง: OEM, ODM
สมุฏฐาน: เจ้อเจียง จีน
ชื่อแบรนด์: OEM
จำนวนรุ่น: YL-F-005
ใบสมัคร: ทั่วไป
อุณหภูมิของสื่อ: อุณหภูมิปกติ
พลังงาน: คู่มือ
สื่อ: น้ำ
ขนาดพอร์ต: DN50-DN600
โครงสร้าง: สามทาง
ประเภท: วาล์วสามทาง
วัสดุ: ทองเหลือง
กระบวนการ: การปลอมและเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
มาตรฐานหรือไม่เป็นมาตรฐาน: ไม่ได้มาตรฐาน / OEM
หนิงโป ยูลิน เทรดดิ้ง บจก. เชี่ยวชาญในการผลิตและส่งออกชิ้นส่วนที่ออกแบบเอง เครื่องมือซ่อมรถยนต์ ฮาร์ดแวร์ทางทะเลและอื่น ๆ กระบวนการหลักของเราประกอบด้วยการตีขึ้นรูปร้อนแบบปิดด้วยแม่พิมพ์ การหล่อแบบแม่นยำ การใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีในวัสดุทองเหลือง อลูมิเนียม ทองแดง SS เป็นต้น เราภาคภูมิใจในความสัมพันธ์อันยาวนานกับลูกค้าหลายรายของเรา ซึ่งบางคนก็เป็นเช่นนั้น
เราสามารถให้ความช่วยเหลือด้านการออกแบบได้ (โดยเฉพาะในด้านความสามารถในการผลิตและการลดต้นทุน) การจัดส่ง JIT ชิ้นส่วนต้นแบบและการทดลอง การจัดส่งแบบเร่งด่วนเมื่อจำเป็น
หากคุณมีชิ้นส่วนที่คุณต้องการให้เราดู โปรดติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาที่แข่งขันได้และรวดเร็ว
นโยบายการควบคุมคุณภาพ
Youlin มุ่งมั่นที่จะจัดหาส่วนประกอบคุณภาพสูงในราคาที่แข่งขันได้ แต่ละส่วนจะถูกกลึงอย่างปราณีตเพื่อการพิมพ์
Youlin มุ่งมั่นที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบการจัดการคุณภาพ (QMS) อย่างต่อเนื่อง และกำหนดวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพและแผนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
Youlin มุ่งมั่นที่จะแนะนำพนักงานทุกคนให้รู้จักกับนโยบายคุณภาพและระบบคุณภาพ เพื่อทำความคุ้นเคยกับ QMS และมุ่งมั่นที่จะปรับปรุงคุณภาพ ความสามารถ และสภาพแวดล้อมการทำงานต่อไป
การควบคุมคุณภาพโดยละเอียดในกระบวนการผลิต
การจัดหาวัสดุ
เพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดและขนาดของวัสดุถูกต้อง
เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุถูกต้อง จะต้องจัดให้มีใบรับรองวัสดุในล็อตการจัดซื้อวัสดุแต่ละล็อต
การบำรุงรักษาอุปกรณ์
บำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องจักร: ตรวจสอบในแต่ละวัน มีบันทึกให้ติดตาม
การบำรุงรักษาอุปกรณ์ตรวจสอบ: ตรวจสอบทุกๆ 15 วัน และมีบันทึกที่ต้องติดตาม
กระบวนการตัดเฉือน
จัดทำผังคำแนะนำการทำงานในแต่ละส่วน
ตรวจสอบกระบวนการผลิตและปัญหาการวาดแบบที่อัปเดตก่อนการตัดเฉือน
การตรวจสอบคงที่: 4 ครั้ง/กะ มีบันทึกการตรวจสอบ ดำเนินการโดย QC
การตรวจสอบแบบสุ่ม: เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นที่ไม่แน่นอน
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: แต่ละส่วนมีมาตรฐานการตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนบรรจุ มีแผ่นตรวจสอบเพื่อติดตาม
