ในฐานะที่เป็นผู้ผลิตรอกสายพานอลูมิเนียมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ใช้เครื่องจักร CNC ระดับมืออาชีพเราต้องการที่จะจัดหารอกสายพานอลูมิเนียมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ใช้เครื่องจักร CNC ให้กับคุณ และเราจะเสนอบริการหลังการขายที่ดีที่สุดและการส่งมอบตรงเวลาให้กับคุณ เราหวังว่าจะสร้างความสัมพันธ์ที่เป็นมิตรกับบริษัทของคุณด้วยผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ราคาสมเหตุสมผล บริการที่คำนึงถึง และสร้างอนาคตที่ดีกว่าในมือ
รายละเอียดสินค้า
|
ชื่อผลิตภัณฑ์ |
CNC Machining ขนาดใหญ่เส้นผ่านศูนย์กลางอลูมิเนียม V-belt Pulley |
|
วัสดุ |
อะลูมิเนียมแท่งยาว 6061-T6 |
|
สี |
เมทัลลิค |
|
มาตรฐาน |
ชิ้นส่วนที่ออกแบบเอง / OEM |
|
ใช้แล้ว |
ผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกล |
หนิงโป ยูลิน เทรดดิ้ง บจก.
เชี่ยวชาญในการผลิตและส่งออกชิ้นส่วนที่ออกแบบเอง เครื่องมือซ่อมรถยนต์ ฮาร์ดแวร์ทางทะเลและอื่น ๆ กระบวนการหลักของเราประกอบด้วยการตีขึ้นรูปร้อนแบบปิดด้วยแม่พิมพ์ การหล่อแบบแม่นยำ การใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีในวัสดุทองเหลือง อลูมิเนียม ทองแดง SS เป็นต้น เราภาคภูมิใจในความสัมพันธ์อันยาวนานกับลูกค้าหลายรายของเรา ซึ่งบางคนก็เป็นเช่นนั้น
เราสามารถให้ความช่วยเหลือด้านการออกแบบได้ (โดยเฉพาะในด้านความสามารถในการผลิต
และการลดต้นทุน) , การส่งมอบ JIT , ชิ้นส่วนต้นแบบและการทดลอง , การส่งมอบแบบเร่งด่วนเมื่อจำเป็น
หากคุณมีชิ้นส่วนที่คุณต้องการให้เราดู โปรดติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาที่แข่งขันได้และรวดเร็ว
นโยบายการควบคุมคุณภาพ
Youlin มุ่งมั่นที่จะจัดหาส่วนประกอบคุณภาพสูงในราคาที่แข่งขันได้ แต่ละส่วนจะถูกกลึงอย่างปราณีตเพื่อการพิมพ์
Youlin มุ่งมั่นที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบการจัดการคุณภาพ (QMS) อย่างต่อเนื่อง และกำหนดวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพและแผนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
Youlin มุ่งมั่นที่จะแนะนำพนักงานทุกคนให้รู้จักกับนโยบายคุณภาพและระบบคุณภาพ เพื่อทำความคุ้นเคยกับ QMS และมุ่งมั่นที่จะปรับปรุงคุณภาพ ความสามารถ และสภาพแวดล้อมการทำงานต่อไป
การควบคุมคุณภาพโดยละเอียดในกระบวนการผลิต
การจัดหาวัสดุ
เพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดและขนาดของวัสดุถูกต้อง
เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุถูกต้อง จะต้องจัดให้มีใบรับรองวัสดุในล็อตการจัดซื้อวัสดุแต่ละล็อต
การบำรุงรักษาอุปกรณ์
บำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องจักร: ตรวจสอบในแต่ละวัน มีบันทึกให้ติดตาม
การบำรุงรักษาอุปกรณ์ตรวจสอบ: ตรวจสอบทุกๆ 15 วัน และมีบันทึกที่ต้องติดตาม
กระบวนการตัดเฉือน
จัดทำผังคำแนะนำการทำงานในแต่ละส่วน
ตรวจสอบกระบวนการผลิตและปัญหาการวาดแบบที่อัปเดตก่อนการตัดเฉือน
การตรวจสอบคงที่: 4 ครั้ง/กะ มีบันทึกการตรวจสอบ ดำเนินการโดย QC
การตรวจสอบแบบสุ่ม: เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นที่ไม่แน่นอน
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: แต่ละส่วนมีมาตรฐานการตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนบรรจุ มีแผ่นตรวจสอบเพื่อติดตาม
การบรรจุและการประกอบ
เพื่อตอบสนองข้อกำหนดที่กำหนดเอง รวมถึงฉลาก กล่อง พาเลท ฯลฯ ก่อนจัดส่ง
