เราเชี่ยวชาญในการกลึงกัดกลึง CNC ของ Youlin® คุณภาพสูง เรามีอุปกรณ์และความเชี่ยวชาญทั้งหมดภายในบริษัทเพื่อให้บริการเครื่องจักร CNC ที่มีคุณภาพการผลิตเต็มรูปแบบ เพื่อสร้างเครื่องมือจากวัสดุหลากหลายประเภท และสามารถผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปได้ตั้งแต่ 50 ถึง 100,000 ชิ้นขึ้นไปด้วยเรซินหลากหลายประเภท
รายละเอียดที่สำคัญของการกลึง CNC การกลึงมิลลิ่ง
ชื่อผลิตภัณฑ์ |
เครื่องกลึงซีเอ็นซี กลึง มิลลิ่ง แมชชีนนิ่ง |
วัสดุ |
สีบรอนซ์ |
สี |
ธรรมชาติ / กำหนดเอง |
มาตรฐาน |
ชิ้นส่วนที่ออกแบบเอง / OEM |
แอปพลิเคชัน |
วาล์วประปา |
ใบรับรอง |
ISO 9001 / 14001 / TS 16949 / ROHS |
รายละเอียดที่จำเป็น
สมุฏฐาน: เจ้อเจียง จีน
ชื่อยี่ห้อ: YL
หมายเลขรุ่น:
OEM: กระบวนการ:
การหล่อ / การตีขึ้นรูปและเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
วัสดุ: ทองเหลือง
ขนาด: กำหนดเอง
ความอดทนที่สำคัญ: +/-0.05 มม
พื้นผิว: การระเบิด
การประยุกต์ใช้: วาล์วประปา
OEM/ODM: ใช่
การประยุกต์ใช้: อุปกรณ์ประปา
เครื่องกลึง CNC กลึงกัดใช้ในอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลาย รวมไปถึง:
1. การบินและอวกาศ: การกัดกลึง CNC มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศสำหรับการสร้างส่วนประกอบต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ เฟรมเครื่องบิน ล้อลงจอด และอื่นๆ
2. ยานยนต์: การกลึงกัดด้วยเครื่องกลึง CNC ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับการสร้างชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ส่วนประกอบระบบส่งกำลัง และส่วนประกอบยานยนต์ที่สำคัญอื่นๆ
3. การแพทย์: เครื่องกลึงซีเอ็นซีใช้ในอุตสาหกรรมการแพทย์เพื่อสร้างอุปกรณ์ เครื่องมือ และการปลูกถ่ายทางการแพทย์ที่ซับซ้อน
4. อิเล็กทรอนิกส์: เครื่องกลึง CNC ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เพื่อสร้างส่วนประกอบต่างๆ เช่น แผงวงจร ชิปเซมิคอนดักเตอร์ และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ
5. เครื่องจักรอุตสาหกรรม: เครื่องกลึง CNC ถูกนำมาใช้ในการผลิตเครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรม โดยสร้างส่วนประกอบต่างๆ เช่น เกียร์ สปินเดิล และส่วนประกอบที่มีความเค้นสูงอื่นๆ การกัดกลึง CNC มีข้อดีหลายประการ รวมถึงความแม่นยำสูง ความสามารถในการทำซ้ำ และความสามารถในการทำงานกับวัสดุหลากหลายประเภท เช่น โลหะ พลาสติก และวัสดุคอมโพสิต การกัดกลึง CNC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูงและพิกัดความเผื่อที่แคบ โดยรวมแล้ว การกลึงกัดด้วยเครื่องกลึง CNC เป็นเทคโนโลยีอเนกประสงค์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรมหลายประเภท
การควบคุมคุณภาพโดยละเอียดในกระบวนการผลิต
การจัดหาวัสดุ
เพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดและขนาดของวัสดุถูกต้อง
เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุถูกต้อง จะต้องจัดให้มีใบรับรองวัสดุในล็อตการจัดซื้อวัสดุแต่ละล็อต
การบำรุงรักษาอุปกรณ์
บำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องจักร: ตรวจสอบในแต่ละวัน มีบันทึกให้ติดตาม
การบำรุงรักษาอุปกรณ์ตรวจสอบ: ตรวจสอบทุกๆ 15 วัน และมีบันทึกที่ต้องติดตาม
กระบวนการตัดเฉือน
จัดทำผังคำแนะนำการทำงานในแต่ละส่วน
ตรวจสอบกระบวนการผลิตและปัญหาการวาดแบบที่อัปเดตก่อนการตัดเฉือน
การตรวจสอบคงที่: 4 ครั้ง/กะ มีบันทึกการตรวจสอบ ดำเนินการโดย QC
การตรวจสอบแบบสุ่ม: เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นที่ไม่แน่นอน
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: แต่ละส่วนมีมาตรฐานการตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนบรรจุ มีแผ่นตรวจสอบเพื่อติดตาม