ในฐานะผู้ผลิตชิ้นส่วนหล่อ CNC แบบมืออาชีพ เราต้องการจัดหาชิ้นส่วนหล่อ CNC ให้กับคุณ และเราจะเสนอบริการหลังการขายที่ดีที่สุดและการส่งมอบตรงเวลาให้กับคุณ เราหวังว่าจะสร้างความสัมพันธ์ที่เป็นมิตรกับบริษัทของคุณด้วยผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ราคาสมเหตุสมผล บริการที่คำนึงถึง และสร้างอนาคตที่ดีกว่าในมือ
รายละเอียดสินค้า
ชื่อผลิตภัณฑ์ |
ชิ้นส่วนหล่อ CNC |
วัสดุ |
สแตนเลส |
สี |
เช่นภาพ |
มาตรฐาน |
ชิ้นส่วนที่ออกแบบเอง / OEM |
ใช้แล้ว |
ชิ้นส่วน |
รายละเอียดที่จำเป็น
สมุฏฐาน: ประเทศจีน
ชื่อยี่ห้อ: youling
จำนวนรุ่น: yl-casting
ประเภท: OEM ที่กำหนดเอง
กระบวนการ: การหล่อ
การรักษาพื้นผิว: อโนไดซ์ / นิกเกิล, สังกะสี, ชุบโครเมี่ยม
ใบสมัคร: ชิ้นส่วน
กำหนดเอง: ยอมรับ
ภาพวาด: dwg .pdf .stp .igs
หนิงโป ยูลิน เทรดดิ้ง บจก. เชี่ยวชาญในการผลิตและส่งออกชิ้นส่วนที่ออกแบบเอง เครื่องมือซ่อมรถยนต์ ฮาร์ดแวร์ทางทะเลและอื่น ๆ กระบวนการหลักของเราประกอบด้วยการตีขึ้นรูปร้อนแบบปิดด้วยแม่พิมพ์ การหล่อแบบแม่นยำ การใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีในวัสดุทองเหลือง อลูมิเนียม ทองแดง SS เป็นต้น เราภาคภูมิใจในความสัมพันธ์อันยาวนานกับลูกค้าหลายรายของเรา ซึ่งบางคนก็เป็นเช่นนั้น
เราสามารถให้ความช่วยเหลือด้านการออกแบบได้ (โดยเฉพาะในด้านความสามารถในการผลิตและการลดต้นทุน) การจัดส่ง JIT ชิ้นส่วนต้นแบบและการทดลอง การจัดส่งแบบเร่งด่วนเมื่อจำเป็น
หากคุณมีชิ้นส่วนที่คุณต้องการให้เราดู โปรดติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาที่แข่งขันได้และรวดเร็ว
นโยบายการควบคุมคุณภาพ
Youlin มุ่งมั่นที่จะจัดหาส่วนประกอบคุณภาพสูงในราคาที่แข่งขันได้ แต่ละส่วนจะถูกกลึงอย่างประณีตเพื่อพิมพ์
Youlin มุ่งมั่นที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบการจัดการคุณภาพ (QMS) อย่างต่อเนื่อง และกำหนดวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพและแผนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
Youlin มุ่งมั่นที่จะแนะนำพนักงานทุกคนให้รู้จักกับนโยบายคุณภาพและระบบคุณภาพ เพื่อทำความคุ้นเคยกับ QMS และมุ่งมั่นที่จะปรับปรุงคุณภาพ ความสามารถ และสภาพแวดล้อมการทำงานต่อไป
การควบคุมคุณภาพโดยละเอียดในกระบวนการผลิต
การจัดหาวัสดุ
เพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดและขนาดของวัสดุถูกต้อง
เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุถูกต้อง จะต้องจัดให้มีใบรับรองวัสดุในล็อตการจัดซื้อวัสดุแต่ละล็อต
การบำรุงรักษาอุปกรณ์
บำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องจักร: ตรวจสอบในแต่ละวัน มีบันทึกให้ติดตาม
การบำรุงรักษาอุปกรณ์ตรวจสอบ: ตรวจสอบทุกๆ 15 วัน และมีบันทึกที่ต้องติดตาม
กระบวนการตัดเฉือน
จัดทำผังคำแนะนำการทำงานในแต่ละส่วน
ตรวจสอบกระบวนการผลิตและปัญหาการวาดแบบที่อัปเดตก่อนการตัดเฉือน
การตรวจสอบคงที่: 4 ครั้ง/กะ มีบันทึกการตรวจสอบ ดำเนินการโดย QC
การตรวจสอบแบบสุ่ม: เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นที่ไม่แน่นอน
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: แต่ละส่วนมีมาตรฐานการตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนบรรจุ มีแผ่นตรวจสอบเพื่อติดตาม