ดุมล้ออลูมิเนียมฟอร์จและกลึง

ในฐานะผู้ผลิตดุมล้ออะลูมิเนียมฟอร์จและกลึงแบบมืออาชีพ เราต้องการจัดหาดุมล้ออะลูมิเนียมฟอร์จและกลึงให้คุณ และเราจะเสนอบริการหลังการขายที่ดีที่สุดและการส่งมอบตรงเวลาให้กับคุณ เราหวังว่าจะสร้างความสัมพันธ์ที่เป็นมิตรกับบริษัทของคุณด้วยผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ราคาสมเหตุสมผล บริการที่คำนึงถึง และสร้างอนาคตที่ดีกว่าในมือ

รายละเอียดสินค้า

รายละเอียดที่จำเป็น

รุ่น: อื่นๆ

ปี: อื่นๆ

วัสดุ: อลูมิเนียม Al6061-T6 / Al7075-T6

ประกอบรถยนต์: อื่นๆ

การตกแต่ง: สีดำ

สมุฏฐาน: เจ้อเจียง จีน

ชื่อยี่ห้อ: YL

หมายเลขรุ่น: OEM

กระบวนการ: การตีและการตัดเฉือน

การรักษาพื้นผิว: อโนไดซ์

สี: ดำและธรรมชาติ

ใบสมัคร: อะไหล่รถแข่ง Sprint

หนิงโป ยูลิน เทรดดิ้ง บจก. เชี่ยวชาญในการผลิตและส่งออกชิ้นส่วนที่ออกแบบเอง เครื่องมือซ่อมรถยนต์ ฮาร์ดแวร์ทางทะเลและอื่น ๆ กระบวนการหลักของเราประกอบด้วยการตีขึ้นรูปร้อนแบบปิดด้วยแม่พิมพ์ การหล่อที่แม่นยำ การตัดเฉือน CNC ด้วยวัสดุทองเหลือง อลูมิเนียม ทองแดง SS ฯลฯ เราภาคภูมิใจในความสัมพันธ์อันยาวนานกับลูกค้าของเราจำนวนมาก ซึ่งบางส่วนในนั้น

เราสามารถให้ความช่วยเหลือด้านการออกแบบได้ (โดยเฉพาะในด้านความสามารถในการผลิตและการลดต้นทุน) การจัดส่ง JIT ชิ้นส่วนต้นแบบและการทดลอง การจัดส่งแบบเร่งด่วนเมื่อจำเป็น

หากคุณมีชิ้นส่วนที่คุณต้องการให้เราดู โปรดติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาที่แข่งขันได้และรวดเร็ว

นโยบายการควบคุมคุณภาพ

Youlin มุ่งมั่นที่จะจัดหาส่วนประกอบคุณภาพสูงในราคาที่แข่งขันได้ แต่ละส่วนจะถูกกลึงอย่างปราณีตเพื่อการพิมพ์

Youlin มุ่งมั่นที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบการจัดการคุณภาพ (QMS) อย่างต่อเนื่อง และกำหนดวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพและแผนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

Youlin มุ่งมั่นที่จะแนะนำพนักงานทุกคนให้รู้จักกับนโยบายคุณภาพและระบบคุณภาพ เพื่อทำความคุ้นเคยกับ QMS และมุ่งมั่นที่จะปรับปรุงคุณภาพ ความสามารถ และสภาพแวดล้อมการทำงานต่อไป

การควบคุมคุณภาพโดยละเอียดในกระบวนการผลิต

การจัดหาวัสดุ

เพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดและขนาดของวัสดุถูกต้อง

เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุถูกต้อง จะต้องจัดให้มีใบรับรองวัสดุในล็อตการจัดซื้อวัสดุแต่ละล็อต

การบำรุงรักษาอุปกรณ์

บำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องจักร: ตรวจสอบในแต่ละวัน มีบันทึกให้ติดตาม

การบำรุงรักษาอุปกรณ์ตรวจสอบ: ตรวจสอบทุกๆ 15 วัน และมีบันทึกที่ต้องติดตาม

กระบวนการตัดเฉือน

จัดทำผังคำแนะนำการทำงานในแต่ละส่วน

ตรวจสอบกระบวนการผลิตและปัญหาการวาดแบบที่อัปเดตก่อนการตัดเฉือน

การตรวจสอบคงที่: 4 ครั้ง/กะ มีบันทึกการตรวจสอบ ดำเนินการโดย QC

การตรวจสอบแบบสุ่ม: เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นที่ไม่แน่นอน

การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: แต่ละส่วนมีมาตรฐานการตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนบรรจุ มีแผ่นตรวจสอบเพื่อติดตาม

การบรรจุและการประกอบ

เพื่อตอบสนองข้อกำหนดที่กำหนดเอง รวมถึงฉลาก กล่อง พาเลท ฯลฯ ก่อนจัดส่ง